我公司主要业务为从事特殊工程塑料复合改性，包括玻纤增强材料、耐高温塑料、导电导热塑料材料和耐磨耗塑料等,基材主要有TPI,PPA,PES,PEEK,PAI,LCP,PPE,PEI和PPS等, 该类材料的长期使用温度高于120 °C。它们在长期的高操作温度下,仍保持优异的性能,如滑动摩擦性能和耐化学性能。在材料中添加玻璃纤维,玻璃珠或碳纤维等,能进一步增强材料的抗热变形能力和刚性。在材料中添加如PTFE,石墨和芳纶纤维等添加剂,能提高材料的滑动摩擦性能,添加金属纤维和炭黑则能提高材料的导电性。 通过使用特定的填充改性剂,塑料材料的性能可以进行改性以满足具体的使用要求。我公司使用的填充改性添加剂及其作用： 医疗级材料：医疗级塑料是由符合FDA的原材料制作而成。我们对医疗级材料进行生物相容性测试。这些特定测试以及消毒确定它们在医疗和医药技术领域的使用。 玻璃纤维——增加材料的机械性能,特别是拉伸强度和压缩强度,提高材料高温下的尺寸稳定性,提高刚性和抗蠕变性,降低耐磨性和冲击性 碳纤维——相比玻璃纤维,提高材料的机械性能效果更佳,提高材料的滑动和耐磨性能,导电和导热 PTFE——减少材料的磨损量和摩擦系数,提高耐热性 二硫化钼——提高材料的耐磨性和降低磨损,并提高基体强度 芳纶纤维——相比玻璃纤维和碳纤维,有更好的韧性,提高材料的滑动性能 石墨以及碳纳米管——降低材料的摩擦系数并改变电性能   目前工业、机械、五金等塑料零件不断地向小型化、高性能化、高速度化发展，动力传动传导的条件越来越严苛，往往要求传动传导零件必须承受高速、高温、高负载的工作环境，因此我公司致力于工程塑料的耐磨耗性改善的研究。   主要材料分类如下：   1、 耐磨耗热塑性塑料   我们生产的耐磨耗规格，采用各种不同基本树脂(如TPI,PEEK,PES,PPA,PEI及PPS等)复合铁氟龙(PTFE)、硅(Silicone)、石墨、二硫化钼(MoS2)、碳纤维(Carbon Fiber)及芳纶纤维(Aramid Fiber)等材料，降低磨擦系数、减少磨耗，可用于高转速、高负荷之状态，同时配合不同需求，选择不同填加物及树脂以达到耐高温、耐疲劳、耐蠕变、尺寸稳定性等要求。可应用于汽车齿轮、滑动性及转动性零件。 2、 玻纤、碳纤、强化高强度塑料   高强度塑料产品具备良好的机械特性及高温特性。材料有PEEK,PPA、PES、PEI和PPS等。根据客户的需求提供特殊耐潜变、耐疲劳、耐高温、耐冲击、耐化学性材料。高强度的玻纤添加量可高达60%，满足客户强度的需求；碳纤维的含量可添加40%，同时满足高强度、重量轻及耐磨耗的要求，特别是用于取代金属零件。